À mesure que la production industrielle de polypropylène (PP) a mûri, le matériau a commencé à être transformé en rubans plats destinés à être utilisés dans des structures tissées, remplaçant ainsi les sacs traditionnels en jute et en coton. Offrant des avantages distincts en termes de solidité, de résistance à la corrosion et de rentabilité, ce nouveau matériau a été rapidement adopté dans le secteur de l'emballage, jetant ainsi les bases des premières formes d'emballages tissés en plastique.
Les améliorations continues des technologies d'extrusion-d'étirage et de tissage circulaire ont conduit à des gains significatifs en termes d'efficacité de production et de qualité des produits. L'introduction de processus de production mécanisés et continus a permis une fabrication industrielle à grande échelle et a favorisé la standardisation des spécifications. Au cours de cette période, les sacs tissés en PP ont été largement adoptés dans le transport de produits en vrac-tels que les céréales, les engrais et le ciment-, remplaçant progressivement certains matériaux d'emballage traditionnels.
Les sacs tissés en PP ont subi une évolution continue en termes de conception structurelle et de fonctionnalité, passant de structures tissées simples à des produits composites multifonctionnels dotés de laminage, de doublures et d'une résistance aux UV. Parallèlement, l’accent croissant mis sur la durabilité environnementale a entraîné une évolution vers la recyclabilité et des conceptions légères. Aujourd'hui, les sacs tissés en PP occupent non seulement une position centrale dans les secteurs industriels traditionnels, mais continuent également de se développer dans diverses applications-notamment la logistique, le-commerce électronique et les fournitures d'urgence-, s'imposant comme un matériau d'emballage mature et largement utilisé.
